En pakkelinje kan være teknisk perfekt indstillet, men alligevel standse regelmæssigt. I mange tilfælde skal årsagen ikke findes i maskinen, men i egenskaberne ved den anvendte folie.
Kørbarheid, eller graden hvormed en folie kan bearbejdes stabilt og pålideligt på en automatisk emballeringslinje, bestemmes af en kombination af materialegenskaber, maskinindstillinger og emballeringsapplikationen. En FFS film der præsterer fremragende på én linje, kan på en anden maskine netop skabe forstyrrelser.
Hvilke folie-egenskaber har størst indflydelse på ydeevnen af automatiske emballeringsmaskiner?
1. Friktionskoefficient (COF)
Friktionskoefficienten (COF) bestemmer, hvor let folie bevæger sig over maskindele.
Når COF er for høj, kan folien have svært ved at blive transporteret gennem maskinen. Er COF derimod for lav, kan folien begynde at glide, hvilket gør placering og forsegling mindre nøjagtige.
En veljusteret COF bidrager til:
- Stabil folietilførsel
- Konstant emballeringshastighed
- Tilstand af maskintype
- Pålidelig positionering under pakning
2. Tykkelstolerancer
Ikke blot folie-tykkelsen er vigtig, men især dens konsistens.
Når tykkelsen varierer over rullen, kan det føre til forskelle i spænding, svejseadfærd og folieføring. Især på emballagelinjer med høje hastigheder kan selv små afvigelser påvirke processtabiliteten.
Præcise godstolerancer sikrer:
- Konstant behandling
- Ensartede svejsesømme
- Reducer procesvariation
- Pålidelig maskinydelse
3. Foliens stivhed
Stivheden bestemmer, hvordan folien opfører sig under transport og formning.
En for blød folie kan krølle sig eller afvige fra den ønskede bane. En for stiv folie kan derimod være svær at forme eller forårsage unødvendig spænding under emballeringsprocessen.
Den rette balance bidrager til:
- God foliestyring
- Mindre rynkedannelse
- Bedre formstabilitet
- Stabil behandling ved høje hastigheder
4. Rækkeviddeadfærd
Under transporten inde i maskinen er folien konstant under spænding.
Hvis en folie strækker sig for meget eller tværtimod for lidt, kan dette påvirke registreringen, forseglingspositionen og emballagens mål.
En kontrolleret udstrækningsadfærd sikrer:
- Præcis emballage
- Konstante dimensioner
- Pålidelig printregistrering
- Mindre produktfejl
5. Sæladfærd
Emballagens ydeevne bestemmes i vid udstrækning af kvaliteten af svejsningen.
I den forbindelse spiller egenskaber som:
- Tætningstemperatur
- Sælvindue
- Klæbemasse
- Sjælekræft
en vigtig rolle.
En folie med et bredt svejsevindue giver ofte større processikkerhed, især når der opstår små temperaturforskelle under produktionen.
6. Overfladebehandling
For trykte emballager er en god overfladebehandling afgørende.
En korrekt coronabehandling sikrer en god vedhæftning af trykfarver og belægninger, men bidrager også til en stabil bearbejdning under produktionsprocessen.
En velbehandlet folie bidrager til at:
- Opnå konstant udskriftskvalitet
- At forbedre blækhæftningen
- at begrænse produktionsspild
7. Materialeopbygning
Også foliens sammensætning har stor indflydelse på kørbarheden.
Moderne mono-PE-strukturer kan nu om dagen kombinere gode forarbejdningsegenskaber med en høj grad af genanvendelighed.
Ved hjælp af den rette kombination af råmaterialer og lagopbygning kan en folie tilpasses til:
- Høje emballeringshastigheder
- Specifikke produkter
- Forskellige FFS-processer
- Fremtidige PPWR-krav
Hvorfor runability er mere end bare folien
Selvom foliens egenskaber spiller en stor rolle, bestemmes køreegenskaberne altid af en kombination af:
- Emballeringsmaskinen
- Produktet
- Folieen
- Maskinindstillingerne
- De omgivende forhold
Derfor vurderes en folies endelige egnetheid ikke kun i et laboratorium, men også under praktiske forhold på emballagelinjen.
Ofte stillede spørgsmål om emballagefolies køreevne
Hvad betyder runability?
Runability angiver, hvor stabilt og pålideligt en folie kan forarbejdes på en automatisk pakkemaskine uden unødvendige driftsstop eller kvalitetsproblemer.
Hvilken egenskab ved folien har størst indflydelse på en pakkelinjes ydeevne?
Det afhænger af den enkelte anvendelse. I praksis er friktionskoefficienten (COF), tykkelsestolerancer, tætningsegenskaber og strækegenskaber ofte afgørende for en stabil emballeringsproces.
Er en tykkere folie altid bedre for trykbarheden?
Nej. Ydeevnen bestemmes af den samlede materialer opbygning, opskriften og bearbejdningsegenskaberne. En tyndere, optimeret folie kan i mange tilfælde endda præstere bedre end en tykkere variant.
Hvorfor varierer behandlingen fra emballagemaskine til emballagemaskine?
Hver emballeringsmaskine anvender forskellige transport-, svejse- og spændingssystemer. Derfor kan den samme folie opføre sig forskelligt på forskellige maskiner.
Hvordan hjælper KIVO med at optimere runability?
KIVO udvikler emballagefolier, hvor materialegenskaber, emballeringsmaskine og anvendelse betragtes som en helhed. Gennem samarbejde med kunder og maskinproducenter kan folierne tilpasses, så de sikrer både pålidelig forarbejdning og opfylder fremtidige krav til genanvendelighed og PPWR.
Konklusion
En stabil pakkelinje starter med den rigtige folie. Egenskaber som COF, stivhed, strækbarhed, tykkelsestolerancer, svejseegenskaber og materialesammensætning har stor betydning for, hvor effektivt en automatisk pakkemaskine fungerer.
Ved at inddrage disse egenskaber i udviklingen af en emballage helt fra starten kan uplanlagte driftsstop, produktkasseringer og unødvendige emballageomkostninger begrænses. Samtidig skabes der mulighed for at gøre emballagen fremtidssikret ved hjælp af genanvendelige monomaterialer, der opfylder kravene i PPWR.
Nysgerrig efter hvilke filmegenskaber der påvirker ydeevnen af din emballagelinje? Kontakt en af KIVOs specialister for at få en analyse af din emballageapplikation.
