Om os
KIVO udvikler og producerer fleksibel plastemballage til en lang række formål. Fra vores lokationer i Nederlandene og Kosovo arbejder vi dagligt på emballageløsninger, der kombinerer pålidelige præstationer med en så lav miljøpåvirkning som muligt, i overensstemmelse med nutidens og fremtidens krav.
Fra 1966 til nu
KIVO gennem årene
I efteråret 1966 fandt den første produktion af fleksibel polyethylenbaseret plast sted i en beskeden fabrik på Julianaweg i Volendam. Dette markerede starten på KIVO (Kunststof Industrie Volendam) under ledelse af grundlæggeren Dick Kwakman.
Gedreven door een sterke ondernemingsgeest en klantgerichtheid werden er vanaf het begin vele soorten LDPE folies en zakken geproduceerd voor een breed scala aan toepassingen. KIVO werd al snel beschouwd als vooraanstaand producent en de basis was gelegd voor continue groei en ontwikkeling.
Al in 1984 startten we met de productie van HDPE folies en zakken. Het machinepark en het productportfolio werd uitgebreid waardoor verdere groei kon worden gerealiseerd. Ook vandaag de dag behoort KIVO nog steeds tot de grootste producenten van HDPE folies en zakken in Europa.
Vigtigheden af ensartet produktkvalitet, løbende udvikling og professionel service er altid blevet forfulgt og førte til ISO-certificering i 1995. Samme år blev der allerede truffet formelle foranstaltninger som en forløber for BRC-Packaging-certificering for at øge og sikre fødevaresikkerheden.
Heller ikke inden for produktionsteknikker og udvikling af bedre materialer til eksisterende og nye anvendelser sad KIVO stille i 1990'erne. Det er derfor typisk for KIVO, at da flerlags-coekstrudering blev introduceret, blev der ikke kun købt én, men straks to nye 3-lags coekstruderingslinjer.
I 2008 gav grundlæggeren Dick Kwakman stafetten videre til sin yngste søn Robert som administrerende direktør, hvorefter aktierne i 2010 også blev delt ligeligt mellem Dicks tre sønner: Robert, Henry og Louis. Det gjorde det muligt for den fine familievirksomhed at fortsætte med succes og med samme ildhu.
I 2011 introducerede KIVO 5-lags produktion af barrierefilm, et banebrydende skridt i branchen. Denne innovation gjorde det muligt for os at tilbyde mere effektive og bæredygtige emballageløsninger og bekræftede vores førende position.
I februar 2012 købte KIVO Polaris Verpakkingen, som nu er kendt som KIVO Zwolle. Dette strategiske opkøb udvidede vores produktionskapacitet og gjorde det muligt for os at fokusere fuldt ud på at producere brødposer. Med moderne faciliteter og fokus på effektivitet og kvalitet har KIVO Zwolle lige siden leveret brødposer af høj kvalitet til bagerier og supermarkeder i hele verden.
I 2014 udvidede KIVO sine aktiviteter med etableringen af KIVO Kosovo, et joint venture med VM3. Det nye anlæg i Kosovo er vært for alle produktionsprocesser, såsom ekstrudering, trykning og forsegling, i lighed med vores anlæg i Volendam. Denne udvidelse styrkede vores markedsposition og gav nye muligheder takket være den motiverede, højt kvalificerede lokale arbejdsstyrke.
In 2018 werd KIVO Recycling opgericht, waarmee we onze inzet voor duurzaamheid versterkten. Deze faciliteit in Volendam verwerkt ons productieoverschot tot hoogwaardige folies voor non-food toepassingen. Door deze stap kunnen we onze ecologische voetafdruk verkleinen en bijdragen aan een circulaire economie.
I 2024 tog KIVO et vigtigt skridt i retning af at gøre sine produktionsprocesser mere bæredygtige med installationen af hundredvis af solpaneler på KIVO Kosovo. Solpanelerne forsyner fabrikken med grøn elektricitet, hvilket ikke kun reducerer afhængigheden af fossile brændstoffer, men også bidrager til lavere CO2-udledning. Dette skridt passer perfekt ind i KIVOs bredere strategi om at levere miljøvenlige emballageløsninger og være et forbillede i branchen.
Vi elsker
Bæredygtig plast!
Hos KIVO er vi 100% stolte af det, vi laver, og de mennesker, der gør det muligt. Med mere end 350 kolleger i Holland og Kosovo er vi alle en del af KIVO-familien. Sammen arbejder vi på bæredygtige emballageløsninger af højeste kvalitet og sætter altid barren højt. Vi har det sjovt sammen, både i og uden for arbejdstiden, og dette tætte bånd styrker vores fælles engagement i bæredygtighed og kvalitet. Hvis du vil være en del af vores stolte og tætte KIVO-familie, kan du tjekke vores ledige stillinger i Holland via knappen nedenfor.
Fra råvare tot genbrug
Hos KIVO tror vi på, dat plastemballage vil blive ved med at spille en vigtig rolle, forudsat at den er korrekt designet, anvendt og genanvendt. Derfor ser vi på hele livscyklussen for hver enkelt emballage: fra råmateriale til genanvendelse. På den måde udvikler vi emballage sammen med kunderne, som presterer godt i dag og passer til morgendagens krav, såsom PPWR.
Vores tilgang er baseret på fire søjler:
-
Reducer
Optimering af tykkelse og materialeforbrug
-
Genbrug
Anvendelse og optrapning af genanvendte råmaterialer (PIR og PCR hvor det er muligt)
-
Nyt design
Forbedring af genanvendelighed
-
Fornyelse
Brug af biobaserede materialer hvor det er relevant
Emballage der performer på linjen
Vores portefølje består af en bred vifte af fleksible emballager af plast, udviklet til blandt andet fødevarer, non-food og industrielle anvendelser.
Vi kombinerer materialekendskab med teknisk ekspertise, så vores folier yder optimalt på emballagelinjer. Tænk på:
- stabil bearbejdning på FFS-maskiner
- konsistent kvalitet og output
- minimering af nedetid
Ved at arbejde tæt sammen med maskinbyggere og kunder sikrer vi, at emballager ikke kun er bæredygtige, men også fungerer effektivt i praksis.
Fra genbrug til PPWR-sikret emballering
Bæredygtighed er hos KIVO ikke en isoleret aktivitet, men integreret i vores måde at arbejde på. Vi råder over vores eget genanvendelsesanlæg til produktion af PIR-materialer og samarbejder med strategiske partnere om PCR af høj kvalitet. Derudover er vi til ۲۰۱sluttet initiativer som Circular Plastics Alliance, hvormed vi satser på kædesamarbejde og skalerbare løsninger.
Vigtigt udgangspunkt:
- genanvendt materiale hvor det er teknisk og lovmæssigt muligt
- ingen brug af PCR i applikationer med direkte fødevarekontakt
Vi støtter kunderne aktivt i at udvikle emballage, der opfylder de kommende PPWR-krav, såsom:
- design til genanvendelse (minimum grad C fra 2030)
- anvendelse af genbrugsmateriale, hvor det er tilladt
- reduktion af materialeforbrug
Vil du vide mere eller mødes?
Vil du vide mere om vores emballageløsninger eller samarbejde om fremtidssikret emballage? Kontakt os eller se vores ledige stillinger.