Sådan fungerer ekstrudering
Extruderen is een continu proces dat bij KIVO 24/7 plaatsvindt. Hierbij worden PE-korrels verhit en gesmolten in een cilinder met een draaiende schroef, de extruder. Deze schroef perst het gesmolten materiaal naar voren en door een extrusiespleet, waardoor het de gewenste vorm krijgt. Uit de spuitkop komt een dunwandige buis die met lucht wordt opgeblazen tot een enorme plastic ballon. Na afkoeling wordt de folie gewikkeld en eventueel opengesneden, klaar voor verdere verwerking.
Bæredygtig ekstrudering
I ekstruderingsafdelingen spiller bæredygtighed en afgørende rolle. Vi er førende inden for tykkelsesreduktion og har en minimal mængde produktionsaffald, som vi selv genanvender hos KIVO Recycling. Vi udvikler optimale folier med en høj procentdel genanvendt indhold fra vores strategiske partnere for PCR af høj kvalitet. Vores isolerede ekstrudere køles med et lukket kredsløb af jordkølet grundvand. Vi har vundet førstepræmien for MJA-effektivitetsplanen for vores energieffektive produktionsprocesser.
Vil du vide mere om vores bæredygtige initiativer?
Vores forskellige ekstrudere
KIVO's maskinpark er vokset og udviklet betydeligt siden etableringen i 1966. Den nuværende maskinpark har 40 ekstrudere, herunder 30 mono-ekstrudere og 10 coekstrudere. Ved at bruge de nyeste teknologier, uddannelse og gode relationer med maskinleverandører forbliver vi på forkant med innovative produkter.
Dankzij coëxtruders kan KIVO folies produceren met meerdere lagen, afgestemd op uw specifieke wensen en behoeften. Dit biedt mogelijkheden zoals verschillende kleuren binnen- en buitenzijde (bijv. potgrondzakken), goede sealbaarheid aan de binnenzijde en een glad oppervlak aan de buitenzijde, en barrière-verhogende additieven in de middenlaag.
Med kunder i snesevis af brancher i mere end 30 lande udvælger og tester vi specifikke formuleringer. Forskellige tilsætningsstoffer kan bruges til at give særlige mekaniske eller æstetiske egenskaber, f.eks. friktionsmodstand, trækstyrke, statisk, punkteringsmodstand, vedhæftning, forseglingsevne, flammehæmning, UV-modstand, farve og lugtneutralisering.
Ofte stillede spørgsmål
Her er nogle ofte stillede spørgsmål om ekstrudering.
Hvad er ekstrudering, og hvordan bruger KIVO denne teknik?
Extruderen is een proces waarbij plastic korrels worden verhit en door een vorm geperst om (buis)folies en andere producten te maken. Bij KIVO gebruiken we geavanceerde extrusiemachines om hoogwaardige en duurzame verpakkingsfolies te produceren die op maat zijn gemaakt voor verschillende toepassingen.
Hvilke typer emballageløsninger producerer KIVO med ekstruderingsprocessen?
KIVO produceert diverse soorten folies, waaronder mono- en meerlaagse folies, die geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen zoals voedselverpakkingen, industriële verpakkingen en meer. Ons assortiment omvat: Broodzakken, Bagloaders, Bag inserters, Recy-wrap film, Paperlike
Papermatch, Buisfolie, Krimpfolie, Kratzakken, Diepvriesfolie, Barrièrefolie, FFS folie, Boterfolie, Kruidenverpakkingen, vleesvellen en -zakken, visvellen en -zakken, Fruitzakken, Groentezakken, Komkommerfolie, Verpakkingen voor dierenvoeding, Liner folie, Afdekfolie, hoezen en vellen, Antislipvellen, Containerhoezen, Pallethoezen en -vellen, Verzendfolie en -zakken, Cementzakken, Tape folie, Meubelhoezen, Afval-, inzamel- en vuilniszakken, Kleding- en stomerijhoezen, Autospuitfolie en autostoelhoezen, Mailingfolie, Woodpellets zakken, Potgrondzakken, Meststofzakken, Strooizout zakken, Grindzakken, Zandzakken, Bloemen- en rozenfolie, Aardappel- en patatzakken, Verpakking voor kaarsen.
Hvordan bidrager ekstruderingsprocessen til bæredygtigheden af KIVO's produkter?
Ons extrusieproces is ontworpen om materiaalverspilling te minimaliseren en energie-efficiënt te zijn. Daarnaast gebruiken we gerecycled materiaal in onze folies, waardoor de ecologische voetafdruk van onze producten wordt verminderd.
Kan KIVO indarbejde specifikke kundekrav i deres produkter?
Ja, KIVO tilbyder skræddersyede emballageløsninger, der opfylder vores kunders specifikke krav og behov, lige fra tykkelse og styrke til andre specifikke materialeegenskaber.
info@kivo.nl
+31 (0) 299 39 88 00