A propos de nous

A propos de nous

KIVO développe et produit des emballages souples en plastique pour une large gamme d'applications. Depuis nos sites aux Pays-Bas et au Kosovo, nous travaillons quotidiennement sur des solutions d'emballage qui combinent des performances fiables avec le plus faible impact environnemental possible, conformément aux exigences d'aujourd'hui et de demain.

De 1966 à aujourd'hui
La KIVO au fil des ans

1966Démarrage de la production de LDPE

1966 Start met LDPE-productie

À l'automne 1966, la première production de plastiques souples à base de polyéthylène a eu lieu dans une modeste usine de la Julianaweg à Volendam. C'est le début de KIVO (Kunststof Industrie Volendam), sous la direction de son fondateur Dick Kwakman.

Gedreven door een sterke ondernemingsgeest en klantgerichtheid werden er vanaf het begin vele soorten LDPE folies en zakken geproduceerd voor een breed scala aan toepassingen. KIVO werd al snel beschouwd als vooraanstaand producent en de basis was gelegd voor continue groei en ontwikkeling.

1984Démarrage de la production de PEHD

démarrage de la production de hdpe volendam

Al in 1984 startten we met de productie van HDPE folies en zakken. Het machinepark en het productportfolio werd uitgebreid waardoor verdere groei kon worden gerealiseerd. Ook vandaag de dag behoort KIVO nog steeds tot de grootste producenten van HDPE folies en zakken in Europa.

1995Certification ISO

1995 ISO-certificering

L'importance d'une qualité constante des produits, d'un développement continu et d'un service professionnel a toujours été poursuivie et a conduit à la certification ISO en 1995. La même année, des mesures formelles ont déjà été prises en tant que précurseur de la certification BRC-Packaging afin de renforcer et de garantir la sécurité alimentaire.

1998Commencer par une production à trois couches (coex)

1998 Start met 3-laags- productie (coex)

Dans le domaine des techniques de production et du développement de meilleurs matériaux pour les applications existantes et nouvelles, KIVO n'est pas restée inactive dans les années 1990. Il est donc typique de KIVO que lorsque la coextrusion multicouche a été introduite, ce n'est pas une, mais immédiatement deux nouvelles lignes de coextrusion à trois couches qui ont été achetées.

2008Robert Kwakman directeur général

2008 Robert Kwakman algemeen directeur

En 2008, le fondateur Dick Kwakman a passé le relais à son fils cadet Robert en tant que directeur général, après quoi, en 2010, les actions ont également été divisées à parts égales entre les trois fils de Dick : Robert, Henry et Louis. Cela a permis à la belle entreprise familiale de se poursuivre avec succès et avec la même ferveur.

2011Démarrage de la production de 5 couches (films barrières)

2011 Start met 5-laagsproductie (barrièrefolies)

En 2011, KIVO a introduit la production de films barrières à 5 couches, une étape pionnière dans l'industrie. Cette innovation nous a permis de fournir des solutions d'emballage plus efficaces et plus durables, réaffirmant ainsi notre position de leader.

2012Acquisition Polaris Verpakkingen (KIVO Zwolle)

2012 Overname Polaris Verpakkingen (KIVO Zwolle)

En février 2012, KIVO a acquis Polaris Verpakkingen, désormais connue sous le nom de KIVO Zwolle. Cette acquisition stratégique a élargi notre capacité de production et nous a permis de nous concentrer entièrement sur la production de sacs à pain. Grâce à ses installations modernes et à son souci d'efficacité et de qualité, KIVO Zwolle fournit depuis lors des sacs à pain de haute qualité aux boulangeries et aux supermarchés du monde entier.

2014Début de la mise en place de KIVO LLC Kosovo

2014 Start met oprichting van KIVO LLC Kosovo

En 2014, KIVO a étendu ses activités en créant KIVO Kosovo, une coentreprise avec VM3. La nouvelle usine au Kosovo accueille tous les processus de production, tels que l'extrusion, l'impression et le scellage, de manière similaire à nos installations à Volendam. Cette expansion a renforcé notre position sur le marché et a offert de nouvelles opportunités grâce à une main-d'œuvre locale motivée et hautement qualifiée.

2018Création de KIVO Recycling

2018 Oprichting  KIVO Recycling

In 2018 werd KIVO Recycling opgericht, waarmee we onze inzet voor duurzaamheid versterkten. Deze faciliteit in Volendam verwerkt ons productieoverschot tot hoogwaardige folies voor non-food toepassingen. Door deze stap kunnen we onze ecologische voetafdruk verkleinen en bijdragen aan een circulaire economie.

2024Installation de centaines de panneaux solaires pour rendre KIVO Kosovo plus durable

2024 Verduurzaming KIVO Kosovo, plaatsing honderden zonnepanelen

En 2024, KIVO a franchi une étape importante pour rendre ses processus de production plus durables en installant des centaines de panneaux solaires à KIVO Kosovo. Les panneaux solaires alimentent l'usine en électricité verte, ce qui non seulement réduit la dépendance à l'égard des combustibles fossiles, mais contribue également à diminuer les émissions de CO2. Cette mesure s'inscrit parfaitement dans la stratégie plus large de KIVO visant à fournir des solutions d'emballage respectueuses de l'environnement et à montrer l'exemple dans le secteur.

Image du collègue

100%
Fiers de ce que nous fabriquons

350+
Collègues

Une image de fierté

We Love
Des plastiques durables !

Chez KIVO, nous sommes 100% fiers de ce que nous faisons et des personnes qui le rendent possible. Avec plus de 350 collègues aux Pays-Bas et au Kosovo, nous faisons tous partie de la famille KIVO. Ensemble, nous travaillons sur des solutions d'emballage durables de la plus haute qualité, en plaçant toujours la barre haut. Nous nous amusons beaucoup ensemble, pendant et en dehors des heures de travail, et ce lien étroit renforce notre engagement commun en faveur de la durabilité et de la qualité. Si vous souhaitez faire partie de la famille KIVO, fière et soudée, consultez nos offres d'emploi aux Pays-Bas en cliquant sur le bouton ci-dessous.

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De la voie brute tri de recyclage

Chez KIVO, nous sommes convaincus que les emballages en plastique continueront de jouer un rôle important, à condition qu'ils soient correctement conçus, utilisés et recyclés. C'est pourquoi nous examinons le cycle de vie complet de chaque emballage : de la matière première au recyclage. Ainsi, nous développons avec nos clients des emballages qui sont performants aujourd'hui et qui répondent aux exigences de demain, comme la PPWR.

Notre approche repose sur quatre piliers :

  • Réduire

    Optimisation de l'épaisseur et de l'utilisation des matériaux

  • Recycler

    Utilisation et mise à l'échelle des matières premières recyclées (PIR et PCR dans la mesure du possible)

  • Refonte

    Amélioration de la recyclabilité

  • Renouveler

    Utilisation de matériaux biosourcés quand cela est pertinent

Emballages performants sur la chaîne

Notre portefeuille se compose d'une large gamme d'emballages plastiques souples, développés pour des applications alimentaires, non alimentaires et industrielles entre autres.
Nous combinons la connaissance des matériaux et l'expertise technique, afin que nos films offrent des performances optimales sur les lignes d'emballage. Pensez par exemple à :

  • traitement stable sur machines FFS
  • qualité et production constantes
  • minimisation des temps d'arrêt

En travaillant en étroite collaboration avec les constructeurs de machines et les clients, nous veillons à ce que les emballages soient non seulement durables, mais aussi efficaces dans la pratique.

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Du recyclage à l'emballage conforme à la PPWR

La durabilitérité n'est pas une activité isolée chez KIVO, mais elle est intégrée à notre façon de travailler. Nous disposons de notre propre installation de recyclage pour la production de matériaux PIR et travaillons avec des partenaires stratégiques pour des matériaux PCR de haute qualité. De plus, nous sommes affiliés à des initiatives telles que l'Alliance pour les plastiques circulaires, avec laquelle nous nous engageons en faveur de la collaboration au sein de la chaîne d'approvisionnement et de solutions évolutives.

Point de départ important :

  • matériaux recyclés dans la mesure où cela est techniquement et légalement possible
  • pas d'utilisation de PCR dans les applications en contact direct avec les aliments

Nous accompagnons activement les clients dans le développement d'emballages conformes aux futures exigences du PPWR, telles que :

  • conception pour le recyclage (grade minimal C à partir de 2030)
  • utilisation de matériaux recyclés lorsque cela est autorisé
  • réduction de l'utilisation des matériaux
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