Über uns
KIVO entwickelt und produziert flexible Kunststoffverpackungen für vielfältige Anwendungen. Von unseren Standorten in den Niederlanden und im Kosovo aus arbeiten wir täglich an Verpackungslösungen, die zuverlässige Leistung mit einer möglichst geringen Umweltbelastung kombinieren, passend zu den Anforderungen von heute und morgen.
Von 1966 bis heute
KIVO im Laufe der Jahre
Im Herbst 1966 fand in einer bescheidenen Fabrik am Julianaweg in Volendam die erste Produktion von flexiblen Kunststoffen auf Polyethylenbasis statt. Dies war der Beginn von KIVO (Kunststof Industrie Volendam) unter der Leitung des Gründers Dick Kwakman.
Angetrieben von starkem Unternehmergeist und Kundenorientierung werden viele Arten von LDPE Folien, und Säcke für eine breite Palette von Anwendungen hergestellt. Schon bald galt KIVO als führender Hersteller und der Grundstein für kontinuierliches Wachstum und Entwicklung war gelegt.
Bereits 1984 begannen wir mit der Produktion von HDPE Folien, und Säcke. Der Maschinenpark und die Produktpalette wurden erweitert und ermöglichten weiteres Wachstum. Heute ist KIVO immer noch einer der größten Hersteller von HDPE Folien, und Taschen in Europa.
Die Bedeutung von gleichbleibender Produktqualität, kontinuierlicher Entwicklung und professionellem Service wurde stets verfolgt und führte 1995 zur ISO-Zertifizierung. Im selben Jahr wurden bereits formale Maßnahmen als Vorläufer der BRC-Packaging-Zertifizierung ergriffen, um die Lebensmittelsicherheit zu erhöhen und zu gewährleisten.
Auch auf dem Gebiet der Produktionstechniken und der Entwicklung besserer Materialien für bestehende und neue Anwendungen ist KIVO in den 1990er Jahren nicht stehen geblieben. Es ist daher typisch für KIVO, dass bei der Einführung der Mehrschicht-Coextrusion nicht nur eine, sondern gleich zwei neue 3-Schicht-Coextrusionsanlagen angeschafft wurden.
Im Jahr 2008 übergab der Gründer Dick Kwakman den Staffelstab an seinen jüngsten Sohn Robert als Geschäftsführer, woraufhin 2010 auch die Anteile zu gleichen Teilen unter Dicks drei Söhnen aufgeteilt wurden: Robert, Henry und Louis. Auf diese Weise konnte das schöne Familienunternehmen erfolgreich und mit demselben Eifer weitergeführt werden.
Im Jahr 2011 führte KIVO die 5-Schicht-Produktion von Barrierefolien ein, ein bahnbrechender Schritt in der Branche. Diese Innovation ermöglichte es uns, effizientere und nachhaltigere Verpackungslösungen anzubieten und unsere führende Position zu bekräftigen.
Im Februar 2012 erwarb KIVO die Firma Polaris Verpakkingen, die heute unter dem Namen KIVO Zwolle bekannt ist. Diese strategische Akquisition erweiterte unsere Produktionskapazität und ermöglichte es uns, uns ganz auf die Produktion von Brotbeuteln zu konzentrieren. Mit modernen Anlagen und dem Fokus auf Effizienz und Qualität liefert KIVO Zwolle seither hochwertige Brotbeutel an Bäckereien und Supermärkte weltweit.
Im Jahr 2014 erweiterte KIVO seine Aktivitäten mit der Gründung von KIVO Kosovo, einem Joint Venture mit VM3. Das neue Werk im Kosovo beherbergt alle Produktionsprozesse, wie Extrusion, Druck und Versiegelung, ähnlich wie unsere Anlagen in Volendam. Diese Expansion stärkt unsere Marktposition und bietet dank der motivierten, hochqualifizierten lokalen Arbeitskräfte neue Möglichkeiten.
Im Jahr 2018 wurde KIVO Recycling gegründet, um unser Engagement für Nachhaltigkeit zu verstärken. Diese Anlage in Volendam verarbeitet unsere Produktionsüberschüsse zu hochwertigen Folien, für Non-Food-Anwendungen. Mit diesem Schritt können wir unseren CO2-Fußabdruck verringern und zu einer Kreislaufwirtschaft beitragen.
Im Jahr 2019 hat KIVO mit der Gründung des Joint Ventures REKS einen wichtigen Schritt in seinem Engagement für Nachhaltigkeit getan. Diese Partnerschaft, die sich auf das Recycling und die Verwendung von recycelten Materialien konzentriert, stärkt die Position von KIVO als führendes Unternehmen in der nachhaltigen Verpackungsindustrie. REKS wurde gegründet, um innovative Recyclingmethoden zu entwickeln und die Kreislaufwirtschaft zu fördern. Dank dieses Joint Ventures kann KIVO die wachsende Nachfrage nach umweltfreundlichen Verpackungslösungen noch besser befriedigen und gleichzeitig einen Beitrag zur Reduzierung von Kunststoffabfällen leisten.
Im Jahr 2022 baute die KIVO ihre nachhaltigen Initiativen weiter aus, indem sie eine strategische Partnerschaft zwischen REKS, Kras Recycling und SCG Chemical einging. Diese Zusammenarbeit markiert eine neue Phase im Engagement der KIVO für Kreislaufwirtschaft und nachhaltige Innovation. Durch den Zusammenschluss mit Kras Recycling, einem führenden Unternehmen im Bereich Recycling, und SCG Chemical, einem bedeutenden Akteur im Bereich der chemischen Technologie, wurde eine Synergie geschaffen, die die Effizienz und Effektivität des Recyclingprozesses deutlich erhöht. Diese Allianz ermöglicht es der KIVO, den Kreislauf von Kunststoffen weiter zu schließen und qualitativ hochwertige, recycelte Rohstoffe zu produzieren, die den strengsten Umweltstandards entsprechen.
Im Jahr 2024 hat KIVO mit der Installation von Hunderten von Solarzellen bei KIVO Kosovo einen wichtigen Schritt in Richtung nachhaltigerer Produktionsprozesse unternommen. Die Solarmodule versorgen das Werk mit Ökostrom, was nicht nur die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen verringert, sondern auch zu geringeren CO2-Emissionen beiträgt. Dieser Schritt fügt sich perfekt in die allgemeine Strategie von KIVO ein, umweltfreundliche Verpackungslösungen anzubieten und in der Branche ein Beispiel zu setzen.
We Love
Nachhaltige Kunststoffe!
Bei KIVO sind wir 100% stolz auf das, was wir machen, und auf die Menschen, die es möglich machen. Mit mehr als 350 Kollegen in den Niederlanden und im Kosovo sind wir alle Teil der KIVO-Familie. Gemeinsam arbeiten wir an nachhaltigen Verpackungslösungen von höchster Qualität, wobei wir die Messlatte immer hoch ansetzen. Wir haben eine Menge Spaß zusammen, sowohl während als auch außerhalb der Arbeitszeit, und diese enge Verbindung stärkt unser gemeinsames Engagement für Nachhaltigkeit und Qualität. Wenn Sie Teil unserer stolzen und eng verbundenen KIVO-Familie werden möchten, sehen Sie sich unsere Stellenangebote in den Niederlanden über die Schaltfläche unten an.
Aus Rohstoff totes Recycling
Bei KIVO glauben wir, dass Kunststoffverpackungen eine wichtige Rolle spielen, vorausgesetzt, sie werden richtig entworfen, verwendet und recycelt. Deshalb betrachten wir den gesamten Lebenszyklus jeder Verpackung: vom Rohstoff bis zum Recycling. So entwickeln wir gemeinsam mit Kunden Verpackungen, die heute gute Leistungen erbringen und zu den Anforderungen von morgen passen, wie der PPWR.
Unser Ansatz basiert auf vier Säulen:
-
Reduzieren Sie
Optimierung von Dicke und Materialeinsatz
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Recyceln
Einsatz und Skalierung von recycelten Rohstoffen (PIR und PCR, wo immer möglich)
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Neugestaltung
Verbesserung der Recycelbarkeit
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Erneuern Sie
Einsatz von biobasierten Materialien wo angebracht
Verpackungen, die auf der Linie Leistung erbringen
Unser Portfolio besteht aus einem breiten Spektrum an flexiblen Kunststoffverpackungen, entwickelt unter anderem für Food-, Non-Food- und industrielle Anwendungen.
Wir verbinden Materialkenntnisse mit technischem Fachwissen, damit unsere Folien auf Verpackungslinien optimale Leistung erbringen. Dazu gehören beispielsweise:
- stabile Verarbeitung auf FFS-Maschinen
- gleichbleibende Qualität und Leistung
- Minimierung von Ausfallzeiten
Durch die enge Zusammenarbeit mit Maschinenbauern und Kunden stellen wir sicher, dass Verpackungen nicht nur nachhaltig sind, sondern sich auch in der Praxis effizient bewähren.
Vom Recycling bis zur PPWR-konformen Verpackung
Nachhaltigkeit ist bei KIVO keine isolierte Maßnahme, sondern fest in unsere Arbeitsweise integriert. Wir verfügen über eine eigene Recyclinganlage zur Herstellung von PIR-Materialien und arbeiten mit strategischen Partnern zusammen, um hochwertiges PCR zu gewinnen. Darüber hinaus sind wir Mitglied in Initiativen wie der Circular Plastics Alliance, mit denen wir uns für die Zusammenarbeit innerhalb der Lieferkette und skalierbare Lösungen einsetzen.
Wichtiger Ausgangspunkt:
- recycelte Materialien, soweit dies technisch und rechtlich möglich ist
- kein Einsatz von PCR in Anwendungen mit direktem Lebensmittelkontakt
Wir unterstützen unsere Kunden aktiv bei der Entwicklung von Verpackungen, die den künftigen PPWR-Anforderungen entsprechen, wie zum Beispiel:
- Design für Recycling (mindestens Stufe C ab 2030)
- Verwendung von recyceltem Material, soweit zulässig
- Reduzierung des Materialverbrauchs
Möchten Sie mehr erfahren oder uns kennenlernen?
Möchten Sie mehr über unsere Verpackungslösungen erfahren oder gemeinsam mit uns an einer zukunftsfähigen Verpackung arbeiten? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf oder sehen Sie sich unsere Stellenangebote an.