Wie wird der Preis von Kunststoff-„Granulat“ bestimmt? Der Kunststoffpreis pro Kilo oder Tonne wird sowohl von externen als auch von internen Faktoren bestimmt. Dazu gehören: der Erdölpreis, die Art des Granulats, Maschinenkosten, Personalkosten, die Rezeptur des Endprodukts und andere Kosten.
In diesem Artikel werden wir die Faktoren besprechen, die den größten Einfluss auf den Preis haben, aber zusätzlich zu den unten aufgeführten Faktoren gibt es natürlich eine Reihe weiterer kleinerer Faktoren, die eine Rolle für den Preis von Kunststoff spielen.
Der Preis von Öl und Kunststoff
Der erste Faktor ist durch den Preis des Erdöls. Alle Arten von Kunststoffen werden aus Erdöl hergestellt. Wenn der Ölpreis hoch ist, wird der Einkauf von Granulat, dem Rohstoff für Kunststoffe, teurer (lesen Sie hier, wie Kunststoffe hergestellt werden). Wenn der Ölpreis niedriger ist, wird auch der Preis für Kunststoff niedriger sein.
Der Preis für Kunststoffgranulat wird auf jährlicher Basis vereinbart, so dass es keine Preisschwankungen von einem Tag auf den anderen gibt. Ändert sich jedoch der Ölpreis während des Jahres, ändert sich der Ölpreis im folgenden Jahr.
Welche Art von Granulat Sie verwenden
Es sind viele verschiedene Arten von Granulaten im Umlauf. Jedes Granulat hat seine eigenen Eigenschaften. Dies kann eine gute UV-Durchlässigkeit sein oder ein Granulat, das die Folie etwas härter macht.
Es gibt auch Granulate in A-, B- und C-Qualität. KIVO Plastic Packaging verwendet für seine Kunststoffe stets Körner der Güteklasse A, um die besten Eigenschaften für seine Kunden zu garantieren. Wenn Hersteller Granulat der Güteklasse B oder C verwenden, ist der Preis des Kunststoffs niedriger, aber die Qualität des Endprodukts ist auch weniger gut als bei Produkten, die mit Granulat der Güteklasse A hergestellt werden.
Maschinenkosten
Die Maschinen, die Kunststoff produzieren, werden Extruder genannt (Lesen Sie hier mehr über das Extrudieren). Die Anschaffung dieser Maschinen kann in die Hunderttausende von Euro gehen. Auch die Wartung dieser Maschinen ist recht kostspielig und schlägt daher auch auf den Preis des Endprodukts durch. Wenn ein Kunde den Kunststoff bedrucken oder versiegeln lassen möchte, muss der Kunststoff auch die Flexodruckabteilung und die Konfektionsabteilung passieren. Dies wirkt sich auch auf den Preis des Endprodukts aus.
Personalkosten
Auch die Personalkosten sind ein Faktor für den Preis. Neben dem Personal für die Wartung der Extruder, die den Kunststoff herstellen, benötigen Sie auch Personal, das den Kunststoff selbst produziert, die Maschinen überwacht und die Walzen austauscht.
Wie komplex das Rezept ist
Jeder Kunststofftyp hat eine andere Rezeptur. Manche Kunststoffe reißen nicht so leicht wie andere. Ein Kunststoff wird antistatisch gemacht, ein anderer wird so präpariert, dass er bedruckt werden kann, und vieles mehr.
Für jede dieser Eigenschaften muss im Vorfeld geforscht werden, die Rezeptur muss entworfen und getestet werden. Auch müssen in diesen Rezepten spezielle Körner verwendet werden, um diese besonderen Eigenschaften zu erfüllen. Dies alles wirkt sich auf den Endpreis des Kunststoffs aus.
Sonstige Kosten
Dann gibt es noch die sonstigen Kosten, das sind die Kosten für Strom, Gas, das Gebäude usw.
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