PCR ist eine Abkürzung für Post-Consumer-Recycled. PCR-Produkte werden aus recyceltem Kunststoff aus weggeworfenen Materialien hergestellt, die von Haushalten, gewerblichen, industriellen und institutionellen Einrichtungen gesammelt wurden. Da Nach-Gebrauchs-Abfälle weltweit den größten Abfallstrom darstellen, wird ständig nach Möglichkeiten gesucht, diesen Strom zu reduzieren. Zur Herstellung von PCR-Kunststoff wird Abfall in Rohmaterial umgewandelt. Das macht sie zu einer sehr umweltfreundlichen Lösung. Im folgenden Artikel beantworten wir häufig gestellte Fragen zu diesem Material.
1. Wie wird PCR-Kunststoff hergestellt?
Die Produktion von PCR-Kunststoff beginnt mit der Sammlung von Post-Consumer-Abfällen. Durch spezielles Sortieren (von Hand oder auf andere Weise), gründliches Reinigen und erneutes Erhitzen und Mahlen entsteht das PCR-Granulat. Dieses Granulat wird dann für die Herstellung neuer Produkte verwendet.
2. Was ist der Unterschied zu anderen Recyclingströmen?
Ein weiterer Recyclingstrom ist PIR: Post Industrial Recycle oder Regrind. Dabei werden post-industrielle Abfälle verwendet. Hierbei handelt es sich um Abfälle, die während des Produktionsprozesses von Produkten entstehen. Dies kann Material sein, das in der Fabrikhalle gelandet ist, oder Material mit einem Produktionsfehler. Viele Unternehmen recyceln bereits ihren eigenen Strom an postindustriellen Abfällen, so dass dieses Material nicht auf dem freien Markt verfügbar ist.
Im Gegensatz dazu wird Post-Consumer-Abfall vom Endverbraucher erzeugt. Beispiele sind Papierabfälle, Grünabfälle und Kunststoffverpackungen, die Verbraucher in die Tonne werfen. Dies wird noch nicht in großem Umfang recycelt, da der Kreislauf länger ist, was die Unsicherheit über die Reinheit und Gleichmäßigkeit des Materials erhöht. Da es sich um den größten Abfallstrom handelt, können gerade hier die größten Umweltgewinne erzielt werden.
3. Was ist der Vorteil von PCR-Kunststoff im Vergleich zu Neuware?
Die Wiederverwendung von bereits hergestelltem Kunststoff ist nicht nur ein kostengünstiger, sondern auch ein abfallreduzierender Prozess. Darüber hinaus erfordert die Verarbeitung des gebrauchten Kunststoffs weniger Wasserverbrauch, weniger fossile Brennstoffe und weniger Energie. Der Einsatz der PCR hat auch indirekte Vorteile. Alle Vorteile sind unten aufgeführt:
- Weniger Einsatz von fossilen Rohstoffen
- Reduzierung der CO2-Emissionen um bis zu 85 %.
- Weniger Wasserverbrauch
- Weniger Energieverbrauch
- Reduktion der Abfallmenge
- Kann nach Gebrauch recycelt werden
- Es zeigt dem Verbraucher, dass sich die Markeninhaber um die Umweltauswirkungen ihrer Produktverpackungen kümmern
- Die Verwendung von PCR-Kunststoff hilft bei der Schaffung einer Kreislaufwirtschaft.
4. Was sind die Nachteile der PCR?
Natürlich hat das Material auch Nachteile. Zum Beispiel können PCR-Kunststoffe wegen der strengen Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit (noch) nicht in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden. Durch die große Schleife des Materials steigt die Unsicherheit über die Reinheit und Gleichmäßigkeit des Materials. Dadurch kann es unklar sein, ob das Material Schadstoffe enthält.
Auch ist es noch nicht möglich, eine UN-Zulassung zu erhalten. Das liegt daran, dass die Gesetzgebung in der Praxis noch vor uns liegt. Um eine UN-Zertifizierung zu erhalten, müssen die Lieferanten von Rohstoffen eine bestimmte Garantie geben können, die dann in der Gesetzgebung festgeschrieben wird. Entsprechende Anträge wurden bereits von großen Parteien wie Suez in Brüssel eingereicht. Siehe Frage 4.a für weitere Informationen zur UN-Zulassung.
Außerdem sind einige Farben von PCR-Kunststoff schwierig herzustellen, da das Material nicht vollständig transparent ist. Helle, transparente und pastellige Farben sind besonders schwierig. Farben aus dem mittleren Bereich sind immer möglich. Bei sehr guter manueller Mülltrennung sind auch transparente und helle Farben möglich.
– Exakte manuelle Trennung in unserer REKS-Recyclinganlage.
4.a. Was ist eine UN-Zulassung?
UN-Zulassung bedeutet, dass die Verpackung unter der Aufsicht nationaler Behörden geprüft und zertifiziert wurde. Die UN-Zulassung besteht aus einer Reihe von Tests, darunter Luftdruck-, Fall- und Stapeltests. Die Zulassung basiert auf einer bestimmten Verpackungszusammensetzung, zu der auch der Verschluss, die Art des Bandes und das verwendete Absorptionsmaterial gehören. Zugelassene Verpackungen erhalten eine UN-Kennzeichnung mit Angabe des Verpackungstyps, der Verpackungsgruppe, des Höchstgewichts oder des Luftdrucks, der Kennzeichnung der Flüssigkeit oder des Feststoffs, des Herstellungsjahres und der Registrierungsnummer. Die UN-Kennzeichnung muss immer sichtbar und dauerhaft in einer bestimmten Größe auf der Verpackung angebracht sein.
5. Welche PCR-Kunststoffprodukte bieten wir an?
Beide werden aus recyceltem LDPE/HDPE hergestellt, aber bei PCR ist es eine Tatsache, dass es aus Post-Consumer-Abfällen stammt. Im Gegensatz zu rLDPE/rHDPE, wo es auch aus postindustriellem Abfall hergestellt werden kann. Post-industrielle Abfälle werden bereits von vielen Unternehmen recycelt. Bei Post-Consumer-Abfällen ist dies nicht immer der Fall.
Wir produzieren bereits klare Schrumpffolien mit 50% PCR in einer Stärke von 35my, Blumenerdefolien mit sogar 80% PCR von REKS und transparente und transluzente Sammelbeutel mit 99% PCR.
Dies sind nur Beispiele für die Möglichkeiten mit unserem PCR-Material. Für jede Situation und Anwendung können wir in Absprache mit dem Kunden schauen, welche Möglichkeiten es hinsichtlich der Anwendbarkeit gibt.
6. Woher kommt unser PCR?
Die Abfallströme, die zu neuem Material verarbeitet werden, kommen aus ganz Europa. Die aktuelle Kapazität beträgt 10.000 Tonnen pro Jahr mit dem Ziel, diese bis Ende 2020 zu verdoppeln. Wo früher diese Abfallströme in großen Mengen von Europa nach Asien verschifft oder innerhalb Europas zu minderwertigem (weniger homogenem) Regranulat verarbeitet wurden, bietet unsere Recyclinganlage REKS mit dieser Kapazität nun eine Antwort auf die gestiegenen Exportprobleme und den wachsenden Bedarf an hochwertigen Kunststoffverpackungen mit Recyclinganteil. Die Anlage erfüllt alle hohen europäischen Anforderungen an Wassermanagement, Energiemanagement, Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen, REACH und die Verarbeitung von Restmüll. Dies garantiert Ihnen eine qualitativ hochwertige Folie, die auf sichere und verantwortungsvolle Weise mit zertifiziertem PCR-Material hergestellt wird.
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